截止到2013年底，市場常用的煤泥烘干機脫水方式有過濾、壓濾、帶式壓濾和沉降式離心脫水等，以下內(nèi)容詳細(xì)介紹，
  1.沉降式離心機
  沉降式離心機是用高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力進(jìn)行脫水的設(shè)備。試驗表明:采用沉降過濾式離心機可得到比真空過濾機水分低4左右、降低濾餅灰分10%的效果。但固體回收率卻比過濾機低2 -V5%，使大量細(xì)粒物料進(jìn)入循環(huán)水中。
  2,真空過濾機
  真空過濾機是 早用于煤泥脫水的設(shè)備，目前被廣泛地應(yīng)用于選煤廠中。試驗表明:煤巖組分中絲質(zhì)體與鏡質(zhì)體含量不同，對過濾效果有較大影響。
  3.壓濾機
  近年來，隨著對環(huán)保要求和產(chǎn)品回收要求的提高，壓濾機已成為煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)的把關(guān)設(shè)備。在選煤廠中壓濾機主要用于尾煤的脫水。試驗表明:壓濾機的設(shè)備費用是過濾機的19600，建筑面積為100,2%,但濾餅加工費僅為過濾機的25,79-v 33,78耗電量僅為過濾機的10^-20%。加上運軟速度低，磨損小，維修容易，因而受到用戶歡迎。
  4.帶式壓濾機
  帶式壓濾機是近些年發(fā)展起來的一種很有前途的煤泥脫水設(shè)備。鄭州東鼎干燥設(shè)備有限公司采用的DYLT系列帶式壓濾機成功吸取國內(nèi)外壓濾機 技術(shù)而生產(chǎn)的一種新型脫水設(shè)備，它特別適用于泥質(zhì)物料具有連續(xù)生產(chǎn),脫水效果特佳,電耗低，噪聲低，操作維修方便等特點。更多資訊關(guān)注官方微博微信。

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