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電石渣漿采用機械脫水后水分一般在28～35%范圍內波動，給電石渣的輸送、儲存和準確配料帶來困難，因此有必要對電石渣進行預烘干，壓濾后的電石渣呈“牙膏”狀態(tài)，輸送過程中無法儲存和喂料計量，不易送入烘干機內，落入烘干機后易出現(xiàn)堆料和粘堵。東鼎干燥根據(jù)電石渣的干燥特性采用高溫順流烘干機工藝，使用特殊設計的喂料裝置，在電石渣進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少電石渣粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發(fā)裝置，隨著鏈條的抖動粘在其上的電石渣干燥后自動脫落，不但能夠傳導熱量，而且還能防止電石渣粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。

性能特點講解

電石渣漿采用機械脫水后水分一般在28～35%范圍內波動，給電石渣的輸送、儲存和準確配料帶來困難，因此有必要對電石渣進行預烘干，壓濾后的電石渣呈“牙膏”狀態(tài)，輸送過程中無法儲存和喂料計量，不易送入烘干機內，落入烘干機后易出現(xiàn)堆料和粘堵。東鼎干燥根據(jù)電石渣的干燥特性采用高溫順流烘干機工藝，使用特殊設計的喂料裝置，在電石渣進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少電石渣粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發(fā)裝置，隨著鏈條的抖動粘在其上的電石渣干燥后自動脫落，不但能夠傳導熱量，而且還能防止電石渣粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。

設備工藝

Equipment process

電石渣原料 先經打散喂料裝置初步破碎后經皮帶輸送機輸送至螺旋推進器，由螺旋推進器送入滾筒干燥機后經大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|熱交換，預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經預熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。